真空煅烧炉

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浅谈立式真空炉在塑料再生行业的运用

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浅谈立式真空炉在塑料再生行业的运用

发布日期:2019-12-27 作者:江苏迪源环保科技有限公司 点击:

浅谈立式真空炉在塑料再生行业的运用

立式真空炉厂家

真空清洗炉主要用于塑料回收行业的过滤网和模具的清洗。塑料造粒工业的过滤网被火焚烧。这种传统的方法不仅对环境不友好,而且对网格造成很大的破坏。它浪费资源,很难回收利用。公司的产品是将聚合物在过滤网上熔融分解,过滤网可重复使用,熔融后的聚合物可回收再利用,起到环保节能的作用。该设备可在300度左右熔化聚合物,300度以上裂解、结焦,400度以上完全氯化,少量空气和一定真空度。首先,将被聚合物污染的工件加热到300度(根据工艺要求),使大量聚合物在筛网上熔化并流进炉内。在该装置的收集容器中,熔炉温度随后升高到400-1500度。同时打开真空泵,引入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,产生的二氧化碳经喷水后由水环真空泵吸入,经气水分离器分离出炉外。

真空清洗炉均采用不锈钢电热管直接在真空炉内加热,密封件均采用耐高温密封圈密封,无水冷保护。因此,真空清洗炉具有加热功率小、热效率高、加热速度快、温度均匀性好、加热器检修方便等特点,与炉外带式加热器相比,节省40%的电能和60%的水,克服了水冷问题。但炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好。设备具有完善的自动化性能。只要将编程温度控制器输入到工作程序中,设备就可以自动清洁,无需人工干预。具有超温、缺相、断水、低水压报警功能。真空清洗炉广泛应用于化学纤维工业中的零部件、喷丝头、滤芯等清洗处理。         

真空清洗炉适用于塑料机械行业模具、造粒机网、薄膜机模具、过滤器等的清洗处理。真空清洗炉特别适用于异形细旦、过滤机、计量泵等纺纱设备。该设备的工作原理是先将温度升高到300摄氏度,并保持一定温度,使聚酯(或其他聚合物)在处理过的零件上熔化。熔化的材料向下流入炉体底部的废物收集箱。基本流程完成后,第二阶段的升温开始。残留聚酯在350℃左右开始分解,此时真空泵开启真空,温度升高到500℃左右,进行第二阶段保温。同时,引入少量空气对残留物进行氧化。在真空条件下(-0.8~0.7MPa),残留聚酯的热分解和氧化分解速度较快,可以去除气体和灰粒。整个过程可以在6到8小时内完成。 


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